拉絲機傳動裝置一般采用倒立式的金屬線材結構和直進式變頻系統控制裝置工藝。
       倒立式金屬線材拉絲機特點是將拉絲機傳動裝置與拉絲卷筒倒立設置在一座支承架上，在拉絲卷筒下設置承線架。采用該結構可提高承線架的工作穩定性，使設備的收線盤重得到大幅度增加，塑料拉絲機滿足了金屬制品行業中高強度、粗規格預應力金屬線材生產大盤重的工藝技術要求；直進式拉絲機變頻控制裝置主要對精軋出來的不銹鋼絲進行牽伸。

       直進式拉絲機變頻控制裝置主要對精軋出來的不銹鋼絲進行牽伸，其設計工藝：加工品種主要是2.8mm→出線1.2mm；2.5mm→1.0mm；2.0mm→0.8mm。要求高拉絲線速度為00m/min。緊急停車時斷頭不超過兩個。因為不銹鋼材料都較脆，缺少像高碳鋼絲或者鋼簾線那樣的韌性，比較容易在作業過程中拉斷，對電機的同步性以及動態響應的快速性等都有較高要求，直進式拉絲機是多臺點擊同時對金屬絲進行拉伸拉絲，拉絲機的傳動裝置工藝到底是怎樣的呢工作效率較高。但直進式拉絲機是拉絲機中較難控制的一種。

       目前市場上的塑料拉絲機均為免烘排氣節能塑料拉絲機的主要特征是在料筒上設有排氣口，并且料筒至少有兩節以上相連接，其一節料筒內螺桿的螺距與其后的不同，不需要塑料攪拌機攪拌，并能夠吸出塑料在攪拌中產生的水分，所拉的塑料絲，厚度均勻、光滑，不易斷絲，而且工作效率高，耗能少。塑料拉絲機確定安全門之開啟、關閉是否正常，塑料拉絲機安全門與各極限開關及泄壓閥之接觸是否正常。確認安全導桿之位置是否適當及是否鎖緊。
       防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。使用防涎時要確定料筒內塑料完全熔融，以免塑料拉絲機螺桿后退時損壞傳動系統零件。保證了熔融質量，提高了熔融速率，減小了能耗，在此基礎上，可以提高螺桿的轉速，加大物料的投放，因此可以提高產量，塑料拉絲機均化段將進一步使熔體物料均勻分布，提高產品質量，同時增加了阻力，可以減小擠出壓力的波動，確保擠出量的穩定。模體裝置包括三通和模子本體，并在本體上設有進料口，儲液腔，蓋板傳動，拉絲機的設計時怎樣的排料孔設在儲料腔的兩側，料液出口腔的底部沿軸線方向銑有長槽塑料溶液通過具有50-55度角的兩塊刀板的夾縫中擠出成為塑料膜，塑料拉絲機的料液出口腔厚薄可由刀板上的調整螺柱調節。