雙螺桿造粒機的日常維護保養方法分為傳動系統的、主機、機頭、附屬裝置的維護保養。

  一、傳動系統

  1、檢查電機及油箱的溫升，軸承是否局部過熱，電機和齒輪的異常噪音、漏油、濾油器、花鍵軸的徑向圓跳動及與螺桿端面的接觸間隙。

  2、定期清理濾油器和清除油箱底部沉淀污垢，并定期給潤滑點加油。

  3、新齒輪傳動箱運轉“磨合”后，應更換新油，以后每運轉4000小時，更換一次新油。

  二、主機

  檢查冷卻水的通暢情況，溫度（一般∠26℃），喂料情況，筒體溫度及壓力，螺桿與筒體的摩損狀況。

  三、機頭

  多孔板的尺寸損耗，流道表面的損傷及腐蝕狀況，是否發生阻塞而影響制品外觀與產量。

  四、附屬裝置

  1、檢查冷卻水槽、抽真空、馬達等運轉情況，各密封部位是否發生泄露。

  2、真空系統中的分離罐在使用過程中，會有粘稠物留在罐內，故需停車定期清理。

3、冷卻設備和管路要求清潔、干凈，工業軟水中無懸浮雜質。水過濾器、水箱要定期檢查清洗，保持清潔，更換新水。